Normes pertinentes pour les câbles en acier

Jun 18, 2026

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Câble en acier - Vocabulaire
GB/T8706-2017


Cette norme s'applique à la terminologie couramment utilisée dans les produits de câbles en acier et aux normes associées. Les termes définis ici doivent être utilisés lors de la formulation ou de la révision des normes de produits pour câbles en acier et dans les applications pratiques.


Cette norme adopte la norme internationale ISO 17893:2004, *Câbles en acier - Vocabulaire, désignation et classification*, avec des modifications.

 

Dans certaines constructions de câbles en acier, les fils et les couches de torons sont disposés de manière à minimiser le couple ou la rotation. Par exemple, dans les câbles à torons multi- composés de torons de construction identique, ou dans les câbles à torons à une seule couche - posés autour d'une âme de câble métallique indépendante (IWRC), si les directions de pas des fils et des couches de torons sont opposées, le câble présente une faible contrainte de torsion, ce qui entraîne des caractéristiques de non--rotation ou de faible-rotation.


1. Câble en acier phosphaté (brevet chinois) : Le poids du revêtement de phosphatation sur le fil est de 3 à 60 g/m². Après phosphatation et avant toronnage, le fil ne subit plus d'étirage à froid- ; il est directement toronné en torons, en âmes et en corde finie.


2. Câble métallique en acier galvanisé : produit par galvanisation à chaud-par immersion ou électro-galvanisation ; un revêtement de zinc plus épais offre une résistance supérieure à la corrosion.


3. Câble en acier recouvert de plastique{{1} : un revêtement en plastique d'une épaisseur spécifique-telle que du polyéthylène, du polypropylène ou du polyuréthane-est appliqué sur la surface extérieure du câble ou de ses torons.


4. Câble en acier brillant (non revêtu) : produit à partir de fil machine ayant subi un traitement thermique et une préparation de surface suivis d'un étirage à froid (Remarque : le film de phosphatation formé lors du prétraitement est progressivement usé par un frottement intense avec la matrice d'étirage pendant le processus d'étirage à froid). Le fil ne subit aucun autre traitement de surface avant d'être directement toronné en torons, âmes et câble fini. La production a commencé à l'échelle internationale en 1834 ; en Chine, la production a commencé en 1939 à l'usine de câbles en acier No. 1 de Tianjin.

 

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